Super Air Knife™

Leiser Hochdruckvorhang zum Abblasen, Reinigen, Trocknen und Kühlen.

Was ist das Super Air Knife?

Das Super Air Knife stellt eine die neueste Generation der Luftmesser dar, mit dem der Druckluftverbrauch und Lärm im Vergleich zu anderen Abblasvorrichtungen drastisch reduziert wird. Das Super Air Knife bietet eine effizientere Art der Reinigung, Trocknung bzw. Kühlung von Werkstücken, Papierrollen oder Förderern. Es stellt über die gesamte Länge einen einheitlichen Vorhang laminarer Luftströmung mit hoher Druckkraft bereit. Laute Abblasvorgänge verwandeln sich in ein Flüstern, wenn diese mit dem kompakten Super Air Knife ersetzt werden. Sogar bei einem Hochdruck von 80 PSIG (5,5 BAR) beträgt der Geräuschpegel bei den meisten Anwendungen erstaunlich leise 69 dBA! Es wird ein Verstärkungsverhältnis (Luftmitführung zu Druckluft) von 40:1 erzeugt. Das Super Air Knife entspricht den OSHA-Anforderungen bezüglich Druckluftsicherheit und Lärm.

Sondermodelle erhältlich. Bitte wenden Sie sich an uns.

Kühlen

Abblasen

Trocknen

Anwendungen

• Werkstücktrocknung nach dem Waschen
• Blechreinigung in Bandstahlwerken
• Reinigung von Förderern
• Kühlen von Werkstücken oder
  Komponenten
• Papierrollentrocknung oder -reinigung
• Ökologische Trennung
• Abblasen vor dem Anstrich
• Beutelöffnungs- / Befüllungsvorgänge
• Abfallbeseitigung bei Verarbeitungsvorgängen

Für mehr Informationen klicken Sie oberhalb ein Anwendungsfoto an.

Ein Super Air Knife, Modell 110024SS 24"
(610mm), aus Edelstahl trocknet Abdeckungen,
die einen Glanzeloxierbehälter verlassen.

Vorteile

• Leise – bei den meisten Anwendungen 69 dBA
• Minimaler Luftverbrauch
• 40:1 Luftverstärkung
• Einheitliche Luftströmung über die gesamte Länge
• Einfach zu befestigen - verwenden Sie das universelle Befestigungssystem oder die
  Drucklufteingänge an den Stirnseiten und/oder an der Unterseite
• Kompakt, robust, einfache Installation
• Eingelassene Beschläge für die einfache Montage
• Keine beweglichen Teile - wartungsfrei
• Variabel in Kraft und Strömung
• Auf Sonderbestellung 316 Edelstahl erhältlich
• Edelstahlschrauben an allen Modellen
• Sonderlängen erhältlich
• Unbegrenzte Systemlängen bezüglich der Luftströmung erhältlich
• Längen auf Lager bis zu 54" (1372 mm) in Aluminium und Edelstahl (Edelstahl für
  Temperaturen bis zu 427° C (800° F), für die Nahrungsmittelverarbeitung oder korrosive Umgebungen.

So funktioniert das Super Air Knife

Druckluft fließt durch einen Einlass (1) in die Mischkammer des Super Air Knife. Der Strom wird zu einer präzisen Schlitzöffnung geleitet. Wenn der primäre Luftstrom die dünne geschlitzte Düse (2) verlässt, bewegt er sich auf einer flachen Fläche, die ihn in einer perfekt geraden Linie ausrichtet. Das erzeugt eine gleichmäßige Luftschicht entlang der gesamten Länge des Super Air Knifes. Der Geschwindigkeitsverlust wird minimiert und die Kraft wird maximiert, da die Raumluft (3) im Verhältnis 40:1 in den primären Luftstrom mitgerissen wird. Das Ergebnis ist eine wohl definierte Schicht laminaren Luftstroms mit starker Aufprallkraft und minimalem Scherwind.

Schlauer Einsatz der Druckluft

Fast jede industrielle Einrichtung verfügt über mindestens einen Kompressor, der für Hunderte von verschiedenen Werkzeugen, Geräten und Vorgängen verwendet wird. Die meisten Druckluftanwendungen werfen zwar keine echten Probleme auf, einige jedoch schon. Die unsachgemäße Verwendung kann zu unnötigen Energiekosten, hoher Lärmbelastung und Gefahren für das Personal führen, wenn es hoher Druckluft ausgesetzt wird.

Reduzierung der Energiekosten

Die beste Möglichkeit, die Energiekosten zu kürzen, besteht in der korrekten Wartung und Verwendung des Druckluftsystems. Undichte Stellen und dreckige Filter machen eine regelmäßige Wartung erforderlich. Die Energieeinsparung kann auch durch den Austausch veralteter Motoren und Steuerungen durch hocheffiziente Modelle erfolgen, die sich meist innerhalb kurzer Zeit auszahlen. Der wichtigste Faktor für eine drastische Erhöhung der Effizienz ist die sachgemäße Verwendung. Das Super Air Knife verbraucht nur 1/3 der Druckluft handelsüblicher Abblasvorrichtungen, die für Reinigungs-, Kühlungs- und Trocknungsvorgänge eingesetzt werden und kann sofort an- und abgeschaltet werden.

Reduzierung des Geräuschpegels

In vielen Werken stellt der hohe Geräuschpegel ein verbreitetes Problem dar. Der Druckluftlärm übersteigt oftmals die Anforderungen bezüglich der Lärmbelastung der OSHA (Occupational Safety and Health Administration) und führt bei denjenigen, die in unmittelbarer Nähe arbeiten, zu Gehörschädigungen. Der Geräuschpegel des Super Air Knife ist bei unter 69 dBA niedrig, selbst bei einem hohen Druck von 80 PSIG (5,5 BAR). Durch den Einsatz des Super Air Knife ist es möglich, Hochdruckkraft ohne hohe Geräuschbelastung zu erzeugen.

(5) Super Air Knives, Modell 110003,
3" (76mm), blasen Späne von der
Aufspannvorrichtung, vom Werkzeug und der
Fläche der Bohrstation

Ausschalten der gesundheitsgefährdenden Druckbelastung an toten Enden

Luft kann gefährlich werden, wenn der Ausgangsdruck bei einem Loch, Schlauch oder Kupferrohr mehr als 30 PSIG (2 BAR) beträgt. Falls die Öffnung durch eine Hand oder ein anderes Körperteil blockiert wird, kann Luft durch die Haut in den Blutkreislauf gelangen und zu einer ernsten oder tödlichen Verletzung führen. Das Super Air Knife ist auf Sicherheit ausgelegt und es können keine toten Enden entstehen. Der Betrieb bei höherem Druck ist sicher und entspricht der OSHA-Norm 1910.242(b).

Ersatz für teure und laute Gebläse

In energiebewussten Werken glaubt man vielleicht, dass ein Gebläse aufgrund des etwas niedrigeren Elektrizitätsverbrauchs im Vergleich zu einem Kompressor die bessere Wahl darstellt. Tatsächlich bedeutet ein Gebläse einen teuren Kapitalaufwand, der häufige Ausfallzeiten und eine aufwändige Wartung der Lagerungen, Riemen und Filter erfordert. Hier einige wichtige Fakten:

• Die Filter müssen alle ein bis drei Monate ausgetauscht werden.
• Die Riemen müssen alle drei bis sechs Monate ausgetauscht werden.
• Die Gebläselagerungen nutzen sich schnell ab, da der Motor sich bei 17-20.000 RPM drehen muss, um effektive Luftströmungen zu erzeugen.
• Unzureichende Abdichtungen, die Schmutz und Feuchtigkeit einlassen sowie Umgebungen über 52°C verkürzen die Lebensdauer der Lagerungen.
• Der übliche Austausch der Lagerungen erfolgt mindestens einmal im Jahr und kann, je nach Größe des Gebläses, zwischen mehreren Hundert bzw. Tausend Euro kosten.
• Viele Lagerungen können nicht vor Ort ausgetauscht werden und verursachen Ausfallzeiten, wenn das Bauteil an den Hersteller zurückgeschickt werden muss.

Gebläse nehmen viel Platz weg und erzeugen oftmals einen hohen Geräuschpegel, der über den Anforderungen bezüglich der Lärmbelastung seitens der OSHA liegt. Die Luftströmung und Luftgeschwindigkeit ist meist schwer zu steuern, da mechanische Einstellungen erforderlich sind.

Mit (2) Super Air Knives, Modell
110012 (305 mm), wird vor der
Etikettierung Wasser von Flaschen
abgeblasen.

Vergleich von Abblasvorrichtungen

Es gibt eine Vielzahl von Arten, das Wasser von den abgebildeten Flaschen abzublasen, doch welche Methode ist die beste? Der folgende Vergleich zwischen einem mit Bohrlöchern versehenen Rohr, Flachschlitzdüsen, einem Gebläse und dem Super Air Knife beweist, dass EXAIR die beste Lösung für Ihre Abblas-, Kühl- oder Trocknungsanwendungen bereitstellt.

Die Zielvorgabe lag für jede Abblasvorrichtung im Verbrauch der geringst möglichen Luftmenge zur Erfüllung der Aufgabe (bei niedrigstem Energie- und Geräuschpegel). Der erforderliche Luftdruck betrug für jede Vorrichtung 60 PSIG (4,1 BAR), mit dem eine angemessene Geschwindigkeit bereitgestellt wurde, um das Wasser abzublasen. In der nachstehenden Tabelle werden die allgemeinen Leistungen
zusammengefasst. Da das Werkstück, das Sie tatsächlich abblasen wollen, einen unregelmäßigen
Aufbau, Löcher oder scharfe Kanten aufweisen könnte, wurden die Messungen des Geräuschpegels in
freier Luft (ohne Auftreffen auf einer Oberfläche) vorgenommen.

Vergleich von Abblasvorrichtungen

Mit Bohrlöchern versehenes Rohr

Diese weit verbreitete Abblasvorrichtung ist sehr günstig und einfach herzustellen. Für diesen Test wurden (2) Rohre verwendet, jeweils mit (25) Löchern von 1,6 mm im Durchmesser auf 13 mm-Achsen. Wie sich in den nachstehenden Testergebnissen zeigt, wies das mit Bohrlöchern versehene Rohr eine schlechte Leistung auf. Die Anfangskosten für das Rohr wurden von dem hohen Energieverbrauch überschattet. Die Löcher verstopfen leicht und der Geräuschpegel ist übermäßig hoch – so verstößt beides gegen die OSHA-Anforderungen. Die Geschwindigkeit über die gesamte Länge war sehr inkonsistent, mit Luftspitzen und zahlreichen toten Punkten.

Flachschlitzdüsen

Wie nachstehend aufgezeigt, bot diese preiswerte Luftdüse die schlechteste Leistung. Sie ist von verschiedenen Herstellern in Kunststoff, Aluminium und Edelstahl erhältlich. Die Flachschlitzdüse bietet zwar eine bedingte Luftmitführung, weist allerdings eine Vielzahl der gleichen Probleme wie das mit Bohrlöchern versehene Rohr auf. Sowohl die Betriebskosten als auch der Geräuschpegel ist hoch. Einige Hersteller bieten Flachschlitzdüsen an, bei denen die Löcher verstopfen können – ein Verstoß gegen die OSHA. Die Geschwindigkeit war inkonsistent mit Luftspitzen.

Gebläseluftmesser

Das Gebläse erwies sich als eine teure und laute Option. Wie nachstehend aufgeführt ist der Anschaffungspreis hoch. Die Betriebskosten waren erheblich niedriger als für das mit Bohrlöchern versehene Rohr und die Flachschlitzdüse, allerdings vergleichbar mit den Kosten für das Super Air Knife von EXAIR. Das große Gebläse mit seinen zwei Schläuchen von 76mm benötigt im Vergleich zu den anderen viel Platz für die Montage. Der Geräuschpegel war bei 90 dBA hoch. Es gab keine Möglichkeit, es periodisch an und aus zu schalten wie die übrigen Abblasvorrichtungen. Die teure Lagerungs- und Filterwartung stellte zusammen mit der Ausfallzeit ebenfalls negative Faktoren dar.

Super Air Knife von EXAIR

Das Super Air Knife hat bei der Beseitigung der Feuchtigkeit bei nur einem Durchgang aufgrund der Einheitlichkeit der laminaren Luftströmung eine außerordentliche Arbeit geleistet. Der Geräuschpegel war dabei äußerst niedrig. Bei dieser Anwendung lag der Energieverbrauch zwar etwas höher als beim Gebläse, er kann jedoch darunter liegen, wenn ein periodisches An- und Ausschalten möglich ist. Die Betriebssicherheit steht außer Frage, da beim Super Air Knife keine toten Enden entstehen können. Die Wartungskosten sind niedrig, da keine beweglichen Teile vorhanden sind, die sich abnutzen könnten.

Leistung

Leistung mit einem .002" (0,05 mm) dicken installierten Shim (Abstandsfolie)

Elektronischer Strömungsschalter für Druckluft (EFC)

EXAIR's EFC ist ein elektronischer Strömungsschalter, der den Druckluftverbrauch und damit drastisch Kosten senkt, sobald kein Bauteil abzublasen ist. Dies minimiert den Druckluftverbrauch bei Abblas-, Trocknungs-, Kühlungs-, Förder- und Antistatikanwendungen. Der EFC kombiniert einen fotoelektronischen Sensor mit einer Zeitsteuerung, die die Druckluftnutzung begrenzt, indem sie diese abschaltet, wenn kein Objekt vorhanden ist. Nähere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage. Besuchen Sie die EFC-Seite, um mehr Informationen zu erhalten.

Abstandsfolien-Sets

Die Druckluft entweicht durch einen Spalt, der dadurch entsteht, dass eine Abstandsfolie zwischen Ober- und Unterseite des Super Air Knife's eingelegt wird. Kraft und Durchfluss durch das Super Air Knife können einfach erhöht werden, in dem zusätzliche Abstandsfolien eingelegt werden, um den Spalt weiter zu öffnen. Abstandsfolien-Sets für Aluminium Super Air Knives enthalten je eine Plastikfolie in der Stärke 0,03 mm (.001"), 0,08 mm (.003") und 0,10 mm (.004"). Sets für Edelstahl Super Air Knives sind mit 3 Edelstahlfolien in der Stärke 0,05 mm (.002") ausgestattet.

Installations- und Gebrauchsanweisungen

Anwendungsbeispiele

Fallbeispiel Nr. 103
Fallbeispiel Nr. 123
Fallbeispiel Nr. 169

Katalog

» Eputec Katalog 2012 Kapitel: Luftvorhänge / Luftmesser (Air Knives) (PDF ~8,7MB)

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