Gebläse oder Luftmesser – wo ist der Unterschied?
Gelegentlich fragen uns Kunden nach dem Unterschied zwischen dem Hochdruck-Luftmesser „Super Air Knife“ und optisch ähnlichen, gebläsebetriebenen Lösungen. Obwohl es sich dabei um grundverschiedene Systeme handelt, lassen sich ein paar wesentliche Merkmale vergleichen.
Präzise abblasen
Eines vorweg: Unsere druckluftbetriebenen Luftmesser sind unschlagbar, wenn es um zielgenaues Abblasen geht. Warum? Weil sie die kompakteste Lösung für große Flächen sind – und gleichzeitig die geringste Geräuschentwicklung haben. Doch der Reihe nach – hier komme die wichtigsten Vorteile gegenüber einem Gebläse.
Platzbedarf und Aufwand bei der Installation
- Leistungsstarke Gebläsesysteme sind aufwendig in der Installation und benötigen viel Platz. Ihre Integration erfordert qualifizierte Anlagenmechaniker, um elektrische Leitungen, Steuerungen und Rohre zu verlegen. Sie müssen Löcher in den Boden bohren, um das Gebläse zu befestigen, und eventuell eine Dämpfungskammer bauen, um den hohen Geräuschpegel des Gebläses zu reduzieren. Anschließend muss die Anlage durch Tests validiert werden. Das kann Tage dauern.
- Die Installation des Super Air Knife nimmt kaum Zeit in Anspruch. Sie brauchen nur eine Druckluftquelle* mit einfacher Rohr- oder Schlauchverbindung sowie einen Druckregler. Bei Verwendung des Universal-Montage-Kits reicht ein 13-mm-Loch zur Befestigung. Selbst wenn Sie stattdessen eine maßgefertigte Halterung anfertigen müssten, schlagen Material und Arbeitsstunden kaum zu Buche.
[*Je nach Kompressor sowie dem Feuchte- und Verschmutzungsgrad der Umgebungsluft empfiehlt sich eine Druckluftaufbereitung, um nachfolgende Geräte zu schonen. Nach unserer Erfahrung ist solch eine Ausstattung oft bereits vorhanden. Dann erfordert die Inbetriebnahme neben dem Anschrauben des Air Knife und der Verbindung mit einer Druckluftleitung in der Regel keinen zusätzlichen Aufwand, weil das bestehende Druckluftsystem genutzt werden kann.]
Wollen Sie warme oder kalte Luft?
Gebläsebetriebene Anlagen sind nicht nur sehr laut, sondern werden durch den Betrieb des Gebläses auch sehr heiß. Während dies bei manchen Anwendungen gewünscht sein kann, wäre dieser Effekt bei anderen ein erheblicher Nachteil. Insbesondere natürlich bei Kühlanwendungen.
Die Luft, die von einem Gebläse ausgestoßen wird, liegt im Bereich von 82°C. Sollte die Zieltemperatur für Ihr Material deutlich darunter liegen, ist dies verständlicherweise keine gute Option.
Ein Vorteil des Super Air Knife ist sein Verstärkungsverhältnis. Das Gesamtvolumen der austretenden Luft besteht aus 40 Teilen Umgebungsluft und 1 Teil Druckluft. Das bedeutet, die Temperatur der ausströmenden Luft ist nahezu dieselbe wie die Umgebungstemperatur.
Wenn das Ziel also darin besteht, ein heißes Material auf eine Temperatur zu kühlen, die leicht über der Umgebungstemperatur liegt, ist das Super Air Knife bestens dafür geeignet.
Wartung und Verschleiß
Bei einem Gebläsesystem ist die regelmäßige Wartung eine wichtige Voraussetzung für einen störungsfreien Betrieb. Dazu gehört, dass man die Filter des Gebläses regelmäßig wechselt und die mechanischen sowie elektronischen Komponenten auf Ihre einwandfreie Funktionalität überprüft, was Zeit kostet und die Betriebskosten erhöht. Hinzu kommt, dass Gebläsemotoren stark beanspruchte Geräte sind. Die Lager verschleißen und der Motor kann ausfallen. Sobald ein mechanischer Defekt auftritt, muss die Produktion gestoppt werden, bis das Gebläse repariert ist. Im schlimmsten Fall vergeht weitere Zeit, bis ein wichtiges Ersatzteil eintrifft.
Das Super Air Knife hat den unschlagbaren Vorteil, dass es komplett ohne bewegliche Teile funktioniert. Es gibt also keine Bauteile, die verschleißen könnten. Ebenso keine empfindliche Elektronik. Ein Ausfall des Luftmessers ist somit ausgeschlossen. Einzige Voraussetzung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch mit trockener und sauberer Druckluft.
Unterschied bei der Geräuschentwicklung
- Wie angenehm ist es, wenn in 10 m Entfernung ein Presslufthammer seine Arbeit verrichtet? So in etwas können Sie sich die Lautstärke eines Industriegebläses vorstellen, das durch seinen Motor und den verwirbelten Luftstrom viel Lärm verursacht. Im Schnitt bedeutet das einen Schallpegel von etwa 93 dBA, was eine persönliche Schutzausrüstung für in der Nähe arbeitende Personen erfordern würde.
- Im Vergleich dazu ist ein Super Air Knife deutlich leiser. Bei einem Druck von 7 bar beträgt der Schallpegel nur 72 dBA, was in etwa der Geräuschkulisse in einem Großraumbüro entspricht.
Zusätzliche Materialien und platzsparendes Design
Übrigens: Kommen Luftmesser aus Aluminium, Edelstahl oder PVDF aufgrund ihrer Materialeigenschaften nicht in Frage, können wir beim Super Air Knife auf neue Werkstoffe wie flexibles und temperaturbeständiges PVC-C (Chloriertes Polyvinylchlorid) oder glasgefülltes PEEK-Thermoplast ausweichen.
Für Anwendungen mit limitiertem Platz können Sie zudem kürzere oder dünnere Profile anfragen.
Extra flache Sonderanfertigung für einen Elektronikhersteller.
Andere Konstruktion, andere Anwendung
Lassen sich Luftmesser und Gebläse überhaupt sinnvoll vergleichen? Und in welchen Anwendungsfällen sind Luftmesser die bessere Wahl?
- Bei einem Gebläse erhalten wir ein großes Luftvolumen, das durch eine breite Öffnung austritt. Dies kann beispielsweise zum Trocknen von Fahrzeugen in einer Autowaschanlage gewünscht sein.
- Ein Luftmesser hingegen hat einen viel schmaleren Schlitz, durch den weniger Luft mit höherem Druck geleitet werden kann. Das Ergebnis ist ein laminarer und höchst präziser Luftstrom, der seine Vorteile in industriellen Produktionsanlagen ausspielt, wo er zum Kühlen oder Abblasen dient.
Wir sind für Sie da: Am Telefon, per Mail und vor Ort!
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Wenn Sie einen individuellen Anwendungsfall besprechen wollen, hilft Ihnen unsere >> technische Beratung gerne persönlich weiter.
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